單機(jī)除塵器（單機(jī)袋式除塵、單機(jī)布袋除塵器）是專為水泥廠庫(kù)頂，庫(kù)底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計(jì)的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。 單機(jī)清除粉塵器廣泛用于冶煉金屬、建筑材料、機(jī)械、化工、礦山等各種工礦公司非纖維性粉塵、工業(yè)粉塵的清除粉塵凈化。
UF單機(jī)除塵器預(yù)設(shè)結(jié)構(gòu)緊湊密切、大小小，高度低，有多種方式，既可單機(jī)運(yùn)用，又可多機(jī)組合，大風(fēng)量、小風(fēng)量皆可選用。多機(jī)組合乎時(shí)常，也可用于小規(guī)模球磨機(jī)、破碎機(jī)等蟬聯(lián)辦公點(diǎn)作為收塵設(shè)施。
UF單機(jī)除塵器的組成局部:濾箱、震打清灰搖動(dòng)裝置、風(fēng)機(jī)局部和進(jìn)風(fēng)及排灰器件。單機(jī)清除粉塵器濾箱涵蓋殼體、花板、內(nèi)濾式濾袋、掛袋鉤和檢查修理門，震打清灰搖動(dòng)裝置涵蓋搖動(dòng)電機(jī)、連桿結(jié)構(gòu)和搖、擺軸等，風(fēng)機(jī)部再保險(xiǎn)括抽風(fēng)機(jī)及皮帶傳動(dòng)裝置、電機(jī)和出風(fēng)管，單機(jī)清除粉塵器排灰器件按安裝型式分為三種:在濾箱下部接灰斗和卸灰閥，并設(shè)有支柱。進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上部;在濾箱下部打開，作為進(jìn)風(fēng)口中，又是排風(fēng)口，花板旁想辦法蘭;濾箱下部設(shè)有儲(chǔ)灰箱，灰箱上部設(shè)進(jìn)風(fēng)口。
單機(jī)清除粉塵用具備經(jīng)濟(jì)實(shí)用、結(jié)構(gòu)緊湊密切、安裝容易、保護(hù)便捷等獨(dú)特的地方，主要用于各種庫(kù)頂、庫(kù)底、倉(cāng)頂及各種輸送設(shè)施等部分排放點(diǎn)和揚(yáng)塵點(diǎn)的清除粉塵凈化。同時(shí)單機(jī)清除粉塵器也可適于車間內(nèi)及設(shè)施上安裝，也可室外安裝。
單機(jī)除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。
一、單機(jī)除塵器電控箱蓋，在工作時(shí)不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在進(jìn)行工作。
　　二、單機(jī)除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作。
　　三、單機(jī)除塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行清除灰塵，集塵器內(nèi)灰塵清除時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
　　四、為了保證除塵設(shè)備處于工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少?gòu)濐^，以免增加阻力損失。
　　五、吸塵罩是保證單機(jī)除塵器機(jī)組處于關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計(jì)吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
　　六、單機(jī)除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
　　七、該單機(jī)除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機(jī)除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）。