1、按氣體含塵濃度選型 對章力、慣性和旋風(fēng)除塵器。一般說來，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好，對文氏洗管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m以下為宜;對袋式除塵器，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時(shí)。進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。 .采用腔式氣囊脈沖布袋除塵器停止風(fēng)吹灰塵清洗液，克服了傳統(tǒng)脈沖布袋除塵器和腔室反吹灰塵故障，去除效率高，排放濃度明顯降低，漏氣率小，能耗小，覆蓋面積小，廣泛應(yīng)用于冶金，建材，水泥，機(jī)械，化工，電力，輕工業(yè)的粉塵氣體凈化和物料回收。

2、粉塵黏附性對選型的影響 粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑 d 越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。采用室內(nèi)空氣脈沖噴霧，可以達(dá)到完全除灰的目的，延長除灰周期，降低除灰能耗，大大降低空氣壓力消耗。同時(shí)，濾袋和脈沖閥的疲勞程度相應(yīng)降低，從而使濾袋和閥板的使用壽命呈指數(shù)增長。

3、塵比電阻對選型的影響 電除塵器的粉塵比電阻應(yīng)該在104～10nΩ·cm范圍之內(nèi)。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化，對同種粉塵，在100～200℃之間比電阻值;如果含塵氣體加硫調(diào)質(zhì)則比電阻降低。因此，在選用電除塵器時(shí)，需事先掌握粉塵的比電阻，充分考慮含塵氣體溫度的選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。在不停機(jī)風(fēng)扇系統(tǒng)的正常運(yùn)行條件下，可以在不同的房間內(nèi)進(jìn)行維護(hù)和換袋。濾袋口采用彈性環(huán)，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多邊形，減少了袋與龍骨之間的摩擦，延長了袋子的使用壽命，便于袋子的卸載。

4、按處理氣體量選型 處理氣體的多少是選擇除塵器大小決定性因素，對大氣量，一定要選能處理大氣量的除塵器;對較小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟(jì)、容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。由于除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后，受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易預(yù)計(jì)的，因此，在決定設(shè)備的容量時(shí)，需保證有一定的余量。采用上裝袋方法。換袋過程中拆除骨架后，將臟袋放入箱體下部的灰桶中，從桶孔中取出，以改善換袋的操作條件。采用上裝袋方法。換袋過程中拆除骨架后，將臟袋放入箱體下部的灰桶中，從桶孔中取出，以改善換袋的操作條件。.箱體設(shè)計(jì)氣密，密封性好，檢查門采用密封材料制成。在生產(chǎn)過程中，煤油用于泄漏檢測，漏氣率非常低。

5、按粉塵的分散度和密度選型 粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵器的型式時(shí)，首要的是確切掌握粉塵的分散度。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇;然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。緊湊的進(jìn)氣口和出氣口，空氣阻力小。