信息摘要:
 脈沖電磁閥在布袋除塵器中起到噴吹作用,也是布袋除塵器的重要組成部分。電磁閥也是消耗品,除塵器的連續(xù)工作電磁閥的不斷噴吹也會(huì)造成其破損和故障。今天我們就來總結(jié)電磁閥的故障與排除。
脈沖電磁閥在布袋除塵器中起到噴吹作用,也是布袋除塵器的重要組成部分。電磁閥也是消耗品,除塵器的連續(xù)工作電磁閥的不斷噴吹也會(huì)造成其破損和故障。今天我們就來總結(jié)電磁閥的故障與排除。
一、個(gè)別脈沖閥在安裝后常開,從閥門出氣口通過噴吹管漏氣,電磁圈發(fā)燙。
排出方法:要用電表測(cè)量信號(hào)控制系統(tǒng),以 正錯(cuò)誤連線或plc編程出錯(cuò),推桿去磁或 換。
二、個(gè)別脈沖閥在安裝后常開,從閥門出氣口通過噴吹管漏氣;電磁線圈沒有通電。大隔膜破裂,大隔膜墊片或者出氣口端面之間有焊渣、雜物,不能密封;齊寶忠的噴吹管有破洞,導(dǎo)致氣體不經(jīng)過閥門而直接灌入噴吹管。
排出方法: 換膜片,清除雜物,修補(bǔ)或 換噴吹管。
三、 脈沖閥在通電后,閥門關(guān)不嚴(yán),隔膜不能復(fù)位,從閥門出氣口通過噴吹管漏氣,電磁閥線圈發(fā)燙。脈沖寬度的控制時(shí)間過長(zhǎng),線圈長(zhǎng)時(shí)間通過,產(chǎn)生電磁記憶現(xiàn)象,導(dǎo)致電磁閥先導(dǎo)閥內(nèi)的推桿不能復(fù)位,膜片不能關(guān)閉,氣包內(nèi)剩余壓力大,補(bǔ)氣不足。
排出方法是:檢查脈沖寬度的輸入,調(diào)節(jié)脈沖寬度范圍為50-200ms; 換掉已經(jīng)產(chǎn)生電磁記憶的電磁先導(dǎo)閥線圈。
四、 脈沖閥在安裝后從閥門大排氣孔漏氣;電磁線圈沒有通電。常見原因有:1、推桿被撞歪,小隔膜與其上蓋受到損壞;2、推桿內(nèi)的小彈簧錯(cuò)位被卡死;3、電磁閥“o”形圈遺失,導(dǎo)致閥體不能密封;4、小隔膜破損;5、小出氣孔道上有裂縫,導(dǎo)致氣體從裂縫中漏出。
排除方法:1、 換推桿,如有必要, 換整個(gè)小膜片的上蓋;2、拆開推桿組,重新安裝推桿內(nèi)的小彈簧,或 換推桿組件;3、 換推桿組件,里面包括0形圈。4、 換小隔膜;5、 換整個(gè)閥門的小隔膜閥蓋。
五、 雙悶頭閥門進(jìn)出口處漏氣。原因:1、閥門連接噴吹管的悶頭內(nèi)固定鐵環(huán)遺失,導(dǎo)致壓不緊悶頭密封圈;2、雙悶頭連接閥門的連接管沒有插到閥體內(nèi)的臺(tái)階。
排出方法:1、向經(jīng)銷商索取,補(bǔ)齊悶頭內(nèi)固定鐵環(huán);2、插入連接管到閥體內(nèi)的臺(tái)階,使之密封良好,然后擰緊悶頭。
六、 閥門受腐蝕破裂后漏氣。常見原因是:現(xiàn)場(chǎng)為易腐蝕環(huán)境,選擇鋁合金的閥門殼體材質(zhì)不正確。
排出方法:選用具有耐腐蝕的不銹鋼脈沖閥。