河北創(chuàng)科環(huán)?？萍加邢薰臼且患疑a(chǎn)單機除塵器，脈沖布袋除塵器，靜電除塵器，除塵布袋,除塵骨架,卸料器,電磁脈沖閥,除塵配件,脈沖控制柜,輸送設(shè)備等各種除塵設(shè)備的公司。由過濾除塵的機理可知，附灰層在實際除塵過程中起了非常重要的作用。濾布表面的附灰層，有大小不同的灰塵顆粒組成，具有各種結(jié)構(gòu)性和空隙性質(zhì)，在正常情況下，它影響布袋除塵器的除塵效率和阻力，決定運行的性能。濾布是形成粉塵層和支撐粉塵層的骨架。
1、在過濾除塵過程中，附灰層的作用
（1）附灰層足夠厚時，可以實現(xiàn)很高的除塵效率。
（2）附灰層薄或多空隙時，透氣性能好，除塵阻力和除塵效率低。
（3）附灰比重大時，清灰時表現(xiàn)的慣性大，受震后容易和濾袋表面分離，加強清灰效果。
（4）附灰層粘性大時，不易清灰，阻力也高。
剩余附灰層進入濾布內(nèi)部或附在濾布表面的程度，直接影響除塵器的阻力和除塵效果。
2、附灰層的生成過程，大致可分為三段
（1）新濾布開始使用后的幾分鐘或幾小時內(nèi)，灰塵填滿濾布空隙過程。
（2）濾布在使用一個星期或者 長的時間后，多次清灰，直至建立穩(wěn)定的剩余附灰層為止。
（3）每次從濾袋上清下的灰量，約等于后一次清灰前積附在布袋上的灰量，而且在清灰條件不變的情況下，阻力也相同。
不穩(wěn)定附灰層內(nèi)的粘合力，與處理煙氣中的三氧化硫、水汽、鈣或其它的堿金屬成分、顆粒大小及電荷等因素有關(guān)，在除塵過程中。高硫燃料就比低硫燃料對濾袋的阻力大。隨著附灰層的增厚，濾袋的阻力亦增加，從開始使用至阻力增加，二者的關(guān)系不是完全線性的，但也沒有突變現(xiàn)象，大部分時間是穩(wěn)定的。
3、不同的清灰方法對附灰層的影響。
清灰時不穩(wěn)定的附灰層與濾布的分離發(fā)生在濾布的外表面。在使用過程中，濾布的徑、緯交織紗線的孔、槽內(nèi)首先積灰，呈棱柱狀，而后逐漸發(fā)展至濾布的外表面形成附灰層。在正常情況下，濾布與灰層、灰層與灰塵顆粒之間存在的粘附力，而且后者要大得多，因此不穩(wěn)定的附灰層與濾布分離，就在濾布的外表面上發(fā)生，這是結(jié)合力弱的地方，此處的粘灰不清灰切力要小的多。